SEALING GLAND

Sealing kelenjar minangka bentuk standar panyegelan sing digunakake kanggo akeh pompa bubur amarga kuwat banget, mode kegagalan kanthi bertahap lan gampang njaga.

ANATOMI SEAL METER

Segel kelenjar kalebu ruangan (Stuffing Box) sing ngemot komponen segel stasioner kayata Lantern Rings, Leher Rings lan Gland Packing. Kamar kasebut ngidini nyiram banyu supaya bisa dipangan menyang area penyegelan liwat bolongan pakan. Ngliwati tengah ruangan yaiku poros sing bisa uga nganggo lengen klambi kurban sing muter ing kemasan stasioner ing ruangan panyegelan utawa kothak isian. Tekanan ditrapake ing antarane kemasan lan poros liwat pengikut kelenjar sing nalika ngencengi kompres pengepakan, iki nggawe garis penyegelan ing antarane lengen klambi lan kemasan, ing antarane tekanan ing pompa lan swasana ing njaba pompa.

Lumrahé gesekan iki nggawe panas supaya tujuan siram banyu yaiku nindakake apa sing diandharake, siram lan adhem garis penyegelan ing antarane bagean-bagean stasioner lan puteran. Ing pompa bubur sing bisa ngompa ora mung produk padatan, nanging uga tunjangan larutan asam utawa alkali kudu digawe kanggo nyuda ora mung efek gesekan ing antarane lengen klambi lan pengepakan, nanging uga karat lan erosi.

MOD Gagal SEALS GLAND

Ana 3 bentuk utama serangan segel kelenjar ing pompa bubur sing nyebabake kegagalan penyegelan. Iki bisa uga efek individu utawa gabungan.

1. Korosi - Umume disebabake uyah hiper utawa lingkungan kimia kanthi pilihan bahan sing salah. Loro saka efek kimia utawa oksidasi langsung ing bahan kristalisasi ing permukaan segel bisa uga gagal senyawa liwat erosi bagean.

2. Erosi / Nyandhang - Biasane disebabake amarga kontaminasi kamar panyegelan kanthi bubur sing dipompa liwat aliran lan tekanan banyu panyegelan sing ora nyukupi, bisa uga disebabake liwat kristalisasi cairan utawa liwat kekuwatan sing gedhe banget sing ditrapake ing antarane permukaan segel kanthi ngencengi pengikut kelenjar .

3. Gesekan - Biasane disebabake liwat penyesuaian kelenjar sing semangat supaya ora ana bocor sithik. Nanging iki nyebabake kerusakan fungsi siraman ing adhem kelenjar. Kabeh pompa sing disegel kelenjar dirancang kanggo bocor lan kudu diidini banyu sing cepet utawa netes banyu sing cepet kanggo nggampangake adhem lan siram utawa garis penyegelan.

Siklus kegagalan segel kelenjar umume progresif amarga kencengane desain sing duwe redundansi alami, gagal segel kelenjar arang banget cepet. Energi minangka wujud kegagalan, fisika ngandhani manawa energi ngetutake resistensi paling sithik. Ing kelenjar sing stres amarga ana kombinasi kahanan ing ndhuwur, energi ditransfer lan dibuwang ing komponen penyegelan, energi iki bisa berupa bahan kimia, potensial, kinetik lan liya-liyane sing ana gandhengane karo cairan utawa padatan ing ruangan kasebut . Dadi kanthi alami cairan / padhet bakal ngupayakake ngeculake utawa mindhah energi menyang komponen sing paling ringkih ing ruangan sing lagi dikemas. Iki persis kaya segel kelenjar sing dirancang, pengepakan minangka elemen korban utama ing ruangan kasebut lan luwih asring diganti tinimbang komponen liyane.

Nanging suwe-suwe kemasan kelenjar wis ditambah nganti bahan-bahan khusus kayata Kevlar, Serat Karbon lan Teflon wis dilebokake ing desaine, mula ngasilake sing luwih stabil lan bisa nolak nyandhang utawa mbuwang energi menyang bahan liyane. area ruangan panyegelan, yaiku unsur korban sekunder yaiku lengen poros.

Lengan poros bebarengan karo cincin lantern lan gulu bisa dadi komponen kaloro sing paling akeh diganti saka sistem penyegelan kelenjar. historis lengen klambi digawe saka paduan sing luwih angel dienggo tinimbang kemasan kelenjar supaya luwih awet. Nanging nalika kemasan wis berkembang ing kekuwatan lan desain kanthi lengen umure sing luwih dawa, bisa diganti kanthi siklus pengepakan utawa ditambah nganggo bahan anyar, sistem lapisan utawa kombinasi kalorone. Lengan sing ditambahake sing nyedhiyakake lapisan hard kanggo resistensi nyandhang banjur bisa ngalahake pembungkus generasi anyar lan nawakake umur layanan sing luwih apik ing garis penyegelan. Nanging akeh sistem lapisan sing duwe kekurangan lan kekurangan desain sing asli, yen ora didukung feed cukup kanggo siram lan banyu adhem bisa nyebabake kegagalan segel kelenjar.    

Kanggo informasi luwih lengkap babagan kegagalan lengen klambi, deleng kaca Lengan CIS.

Pangurangan MODE Gagal

Langkah kanggo nyuda efek mode kelenjar segel kalebu.

1. Konfigurasi Sealing - Mesthekake yen sampeyan milih konfigurasi panyegelan sing bener kanggo kahanan tugas lan proses. Ing jalur iki, kasedhiya akeh produk aftermarket sing nawakake tambahan kanggo pompa sealing desain asli, saben penawaran kudu ditaksir babagan klaim lan jasa kasebut, ora mung ngetrapake tugas pompa nanging uga kahanan proses.

2. Siram Banyu - Priksa manawa kelenjar duwe susunan bagean sing bener kanthi banyu siram sing cukup kanthi tekanan lan aliran sing bener. Luwih saka 90% masalah panyegelan bisa dilacak maneh ing feed ora cukup banyu siram sing resik ing tekanan sing bener, kanthi penyesuaian kelenjar sing bener.

3. Pilihan Bahan - Pilihan bahan sing pas kanggo kondisi pompa lan kasedhiyan banyu siram.

Box Stuffing - Ing tugas kimia, bahan inert kudu digunakake, nanging umume bahan inert kimia ora angel dienggo, dadi bahan kompromi bisa uga dipilih sing menehi keseimbangan umur nyandhang lan resistensi kimia. Kanggo nyandhang tugas, bahan sing luwih angel bisa digunakake, nanging sampeyan kudu eling yen materi saya angel, umume saya mudhun kekuatan mekanik lan kapasitas tekanan sabanjure. Kanggo aplikasi Kimia lan ageman, sampeyan butuh bahan sing tahan lan tahan kimia. Kanggo lingkungan iki, Slurrytech wis ngembangake SB-WRC (Stuffing Box - Wear Resistant Carbide), segel iki digawe saka alloy Stuffing Box sing tahan kimia kanthi lapisan pasuryan WRC (Compound Resistant Compound) sing katon ing sisih bubur kamar.

Shaft Lengan - Lengan sing nutup tangan diputer nganggo poros pompa ing ring stasioner saka kemasan ing kothak isian. Bahan-bahan dhasar lengen klambi kanthi stainless tahan karat lan umume kuat banget, pompa sing nganggo lengen klambi iki biasane duwe kegagalan bertahap saka kumpulan panyegelan. Lengan generasi anyar kasedhiya kanthi macem-macem lapisan lan proses aplikasi sing wis atos kanggo kasebut. Umume lengan sing dilapisi ngalami gangguan saka sifat material ing antarane landasan lan lapisan sing bisa nyebabake segel kelenjar kanthi cepet. Lengan slurrytech CIS dirancang kanggo nyedhiyakake permukaan sing luwih angel sing dipasang ing substrat kanggo ngindhari mode kegagalan tradisional ing sistem pelapisan. Mangga deleng kaca Lengan CIS. kanggo informasi luwih lengkap babagan lengen klambi.

Gland Packing - Kemasan kelenjar modern saiki kasedhiya kanthi macem-macem macem-macem jinis, bungkus lan kombinasi material tinimbang sadurunge. aturan utama karo pengepakan yaiku kanggo mesthekake yen sampeyan cocog karo pengepakan kanggo bahan kimia, nyandhang lan kelenjar sing digunakake uga nimbang kasedhiyan lan tekanan banyu kelenjar. Kabeh faktor kasebut mengaruhi ora mung pengepakan, nanging lengen klambi lan komponen liyane sing bakal ditahan. Sayange ora ana siji jinis sing cocog karo kabeh desain desain kemasan sing kasedhiya.

Ing Slurrytech ngrancang kemasan umum dhewe-dhewe sing kalebu sudhut anyaman Kevlar kanggo kekuwatan, tembok Teflon sing dikepang kanggo nyuda gesekan lan inti grafit sing kaiket kanggo pelumasan lan padatan.

Kabeh kelenjar ing kahanan bubur bakal ngalami kontaminasi padatan suwene suwe, kita wis ngrancang pengepakan supaya bisa duwe kapasitas kanggo njupuk lan nyedhot rereged tinimbang ngikat ing antarane lengen klambi lan kemasan. Bahan kemasan bisa digunakake kanthi apik kanggo lengen paduan utawa poros keramik lan cocog kanggo macem-macem level pH lan tekanan pompa.